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【放热焊接剂在工程中的优点】
1、连接点不会自然松脱；具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
2、焊接点是分子结合，不老化。
3、焊接点的电流承载量大于导体的载流量一样不受腐蚀影响。
4、不会受到高浪涌电流的损伤。
5、操作方便、简单。无需专业人员。
6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。
与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。
【放热焊接操作指南】
1、影响熔接效果最大的因素是湿气，包括熔模、熔接粉剂或裸铜线等所吸收或附着的水气；影响熔接效果另一重要的因素是熔模及被熔接物的清洁程度。凡熔接物表面的尘土、油脂、氧化膜等必须完全去除，使其光亮后才可以进行熔接作业，否则熔接表面部位的结合力将不坚固，接头表面不平滑不光亮。所以要求作业人员作业时必须严格按照作业程序执行。
2、矿渣应在每次熔接之后趁熔模热时，利用专用毛刷及布轻挖清拭除去。否则冷却后很难清除。
3、熔模材质非常脆弱，不堪承受打击或掉落，不可硬插超过尺寸之导线或接地棒与熔模口内强行握夹，或用起子等坚硬工具强力去除矿渣。
4、接地铜绞线或接地棒口径小于熔模口时，可用布带、厚纸带、铜皮等物包扎熔模口的部分导线。
5、铜包钢接地棒打入地下时末端应装上钢套管。接地棒经锤打变形的末端，必须切断或磨平后方可装入熔模内，否则导致铜水泄露。
6、焊点质量的优劣可通过目测检查，检查项目为焊接物的大小、颜色、表面光洁度和气泡等外观检查。
1）焊接范围接地铜绞线没有大量的暴露。渣子清除后，水平连接的冒口不低于导线的顶端。
2）接头正常的颜色是金黄色至青铜色。
3）表面光洁度：接头表面应该相当平滑，没有大块渣子存在。如果接头表面有20%的铜绞线或渣子清除后有导线暴露，接头报废。
4）气泡度：接头表面的有小孔，其深度一定不能延伸至导线的中心。
5）良好：牢固的焊接，只有极小的表面上的不完美。
【放热焊接分子焊接】
由于老化和腐蚀的原因，连接点是所有电路的薄弱环节，特别是在接地系统中更是如此。接地电路保护人身安全的能力往往取决于连接点的质量好坏。双和放热焊剂无需外部电源或热源，使铜与铜、铜与铝、铜与钢、钢与铝之间形成完美的分子连接。焊粉成分取决于焊接金属。在高温情况下，氧化铜被铝置换出铜分子并形成氧化铝残渣。模具形状、尺寸和焊药型号均取决于焊接材料和尺寸。
【基本理论】
将焊药和引火粉倒入模具中。在化学反应时，通过钢垫片来防止漏下。当反应完成后，释放出融化金属并通过导流孔流向焊接腔。
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